Прочее оборудование

Компания GT является экспертом в области производства и проектирования углеродных материалов для множества применений.

Графит имеет высокий уровень коррозионной стойкости, а его теплопроводность значительно выше, чем у большинства сравнимых коррозионностойких материалов.

Принято считать, что процесс пропитки изменяет объемную теплопроводность графита. Но это неверно, так как в результате пропитки воздух замещается смолой. А воздух хуже проводит тепло, чем смола

В то же время теплопроводность материала может уменьшиться из-за слоя смолы, который может образоваться на поверхности графита.

В процессе производства сырого графита требуется много энергии для сжатия, обжига и графитизации. Этот долгий процесс может занять несколько месяцев.

Компания GT использует 3 типа графита в сочетании с 3 видами пропитки.

• Уплотненный после графитизации

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше

• Запуск и помощь в эксплуатации
• Специальное обслуживание в течение срока службы оборудования
• Быстрая поддержка – Обслуживание на месте – Наличие запасных частей
• Экспертиза для устранения повторных неисправностей или неправильного функционирования
• Экспертиза для устранения повторных неисправностей или неправильного функционирования
• Коррозионные испытания
• Аренда пилотного оборудования для испытаний

Для определения причины проблемы чрезвычайно важен визуальный осмотр. Обязательно сфотографируйте и сохраните уплотнения и другие материалы для дальнейшего исследования. При демонтаже последовательно пронумеруйте все детали.

Для полной экспертизы у нас есть протокол анализа типичных дефектов, которые приводят к отказу оборудования

Например, в расположении отмеченных красным цветом протекающих труб следует вырезать часть трубопровода. Его сопоставление с положением штуцера стального корпуса позволит выявить возможные причины.

Компания GT производит механическую обработку и пропитку графита для производства топливных элементов, в основном фосфорнокислых. Мы разработали специальную марку графита, которая способна обеспечить чрезвычайно долгий срок службы без снижения характеристик даже при самых высоких температурах (до 300 градусов Цельсия).

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше

Компания GT предлагает услуги по пропитке пористых материалов при высоком давлении и высоком вакууме различными типами смол: фенолом, фторопластами, углеродом, полиэфирэфиркетоном (ПЭЭК), эпоксидными смолами и т.д. Возможны нестандартные процессы как для малых, так и больших объемов.

Эти передовые композитные материалы обладают новыми свойствами для стандартных применений. Коррозионная стойкость, сопротивление окислению, улучшенные трибологические свойства, повышенная прочность и т.д.…

Процесс пропитки пригоден для всех видов материалов с открытой пористостью. При этом рабочие параметры пропитки (давление, температура) должны соответствовать свойствам обрабатываемого материала.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше

Компания GT имеет многолетний опыт успешного решения проблем клиентов, с которыми не смогли справиться должным образом другие производители, во многих сферах деятельности и различных странах.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше

№ 1 – Сельскохозяйственные пестициды – Серная кислота 60% – Котел
№ 2 – Фармацевтика – Тионилхлорид, органические растворители – Конденсатор
№ 3 – Химия высокочистых веществ – Плавиковая кислота 60% – Термосифонный котел
№ 4 – Неорганические химикаты – Серная кислота 85% – Охладитель
№ 5 – Мусоросжигательный завод – Серная кислота – Скруббер горячего газа, работающий при 400°C
№ 6 – Агрохимия – Соляная кислота, хлор – Конденсаторы
№ 7 – Химия высокочистых веществ – Плавиковая кислота 10%, серная кислота 85% – Термосифонный котел
№ 8 – Химия фосфора – Полифосфорная кислота, красный фосфор, 300°C
№ 9 – Агрохимия – Соляная кислота, хлор – Реактор, охладитель
№ 10 – Нефтехимия, пластмассы – Соляная кислота – Охладитель
№ 11 – Химия фосфора – Полифосфорная кислота, красный фосфор, 300°C – Реактор
№ 12 – Металлургическое декапирование – Соляная кислота – Нагреватель
№ 17 – НИОКР – Фосфорная кислота, плавиковая кислота – Трубопроводы, реактор № 18 – Гидрометаллургия – Серная кислота 30% – Нагреватель

Файл с перечнем успешных проектов можно скачать здесь

Компания GT имеет многолетний опыт успешного решения проблем клиентов, с которыми не смогли справиться должным образом другие производители, во многих сферах деятельности и различных странах.

Наш опыт показал, что 85% инцидентов, имевших место на графитовом оборудовании, обусловлены периферийным оборудованием и ошибками при установке и техническом обслуживании, приведшими к чрезмерной нагрузке графитовых деталей.

Все проблемы можно разделить на две категории: механические (из-за перегрузок) и/или химические (ввиду коррозии).

Ниже приведен список распространенных проблем и возможных решений от компании GT.

Графитовое оборудование компании GT отличается улучшенными уникальными технологиями, которые предотвращают возникновение серьезных проблем при эксплуатации

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше

Тепловой удар является распространенной проблемой, которая проявляется при несоблюдении правильной процедуры ввода рабочей среды в оборудование. Критические условия возникают, когда разность температур между двумя средами превышает 50°C.

Это связано с внутренней структурой пропитанного графита. Стандартные графиты имеют высокую пористость, которая заполнена большим количеством фенольной смолы. Фенольная смола имеет значительно более высокий коэффициент теплового расширения, чем графит. Из-за разницы теплового расширения при нагреве и охлаждении оборудования возникают внутренние напряжения, что сокращает срок службы графита.

Компания GT разработала марку графита, способную решить эту проблему.

GT KELITE + с ультрамелким зерном не чувствителен к тепловому удару при разности температур более 100°C.

GT FLON и GT CARB + не чувствительны к тепловому удару при разности температур более 200°C.

Засорение – это образование и накопление нежелательных материалов на поверхностях технологического оборудования. Это одна из важнейших проблем в теплообменном оборудовании.

Это чрезвычайно сложное явление.

Ее можно разделить на 2 класса

• Присутствующие в воздухе пыль и песок
• Присутствующие в воде грязь и ил
• Соли кальция и магния
• Оксид железа

• Биологические вещества
• Масла, парафины и смазки
• Полимеры, смолы
• Carbon

• Требуется дополнительная поверхность для теплообменников
• Потери энергии (пар, потребляемая насосом энергия)
• Производственные потери (периоды простоя)
• Эксплуатационные расходы

• Засорение частицами
• Засорение из-за кристаллизации и осаждения
• Засорение из-за химических реакций
  • Поверхность теплопередачи выступает в качестве катализатора химической реакции

• Засорение из-за коррозии
  • Реакция между поверхностью теплообмена и жидкостью

• Засорение биологическими веществами
  • Находящиеся на поверхности теплопередачи микроорганизмы

• Засорение из-за застывания или заморозки
  • Температура поверхности теплопередачи ниже температуры затвердевания жидкости

• Скорость потока жидкости
  • Сильный эффект. Чем выше скорость потока, тем ниже скорость засорения

• Температура поверхности
  • Неоднозначная информация (как правило, повышение температуры приводит к большему засорению)

• Материал поверхности (поверхностная энергия)
  • Значительный эффект

• Поверхностная шероховатость
  • Лучше поверхности закончить задержку загрязнения и облегчить очистку

• Свойства жидкости
  • Вязкость играет важную роль (низкая вязкость приводит к замедлению загрязнения)

• Примеси и подвесные твердые тела
  • Экономично устанавливать фильтрацию вверх по течению

• Процесс передачи тепла
  • Фолы варьируются для охлаждения, отопления, кипячения, конденсации

• Рассмотрение дизайна
  • Поместите больше загрязняя жидкости на стороне трубки

Засорение может вызвать коррозию под слоем грязи. Именно поэтому оборудование с более низкой коррозионной стойкостью при повышенных температурах, чем с горячей стороны загрузки, может привести к преждевременной коррозии и сократить срок службы.

Ниже приведено сравнение уровня температуры на границе между чистым графитовым корпусом и загрязненным графитом. Показаны зона подачи и зона обработки, в которой рабочая среда разогревается паром до 140°С.

Методы очистки теплообменников

Химические методы очистки Предварительно убедитесь, что все материалы, контактирующие с чистящим химическим средством, совместимы с ним.

Графитовое оборудование компании GT отличается улучшенными уникальными технологиями, которые предотвращают возникновение серьезных проблем при эксплуатации

Наше оборудование удобно в эксплуатации и допускает ошибки в работе, в отличие от большинства конкурентов.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как увеличить срок службы и сократить затраты на техническое обслуживание.